全方位防爆技術(shù)解決方案提供商
為使危險場(chǎng)所用電氣設備的點(diǎn)燃危險減至最小，在裝置和設備投入運行之前工程竣工交接驗收時(shí)，應對它們進(jìn)行初始檢查；為保證電氣設備處于良好狀態(tài)，可在危險場(chǎng)所長(cháng)期使用，應進(jìn)行連續監督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應委托具有防爆專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行。
注：某些檢查項目如果制造商已進(jìn)行了同等的檢查，并且安裝過(guò)程不可能影響到被制造商檢查過(guò)的那些零部件，就不要求全部的初始檢查。例如：不要求隔爆型電機內部隔爆間隙的初始詳細檢查，但是，為方便現場(chǎng)導線(xiàn)連接而拆下的接線(xiàn)盒蓋在裝配后宜進(jìn)行檢查。
※ 人員
防爆電氣設備的檢查和維護應由符合規定條件的有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，這些人員應經(jīng)過(guò)包括各種防爆型式、安裝實(shí)踐、相關(guān)規章和規程以及危險場(chǎng)所分類(lèi)的一般原理等在內的業(yè)務(wù)培訓，這些人員還應接受適當的繼續教育或定期培訓，并具備相關(guān)經(jīng)驗和經(jīng)過(guò)培訓的資質(zhì)證書(shū)。
※ 連續監督和定期檢查
◆ 連續監督
連續監督應由企業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員按要求進(jìn)行，并作好相應的檢查記錄，發(fā)現的異?，F象應及時(shí)處理。連續監督應包括下列主要項目：
◇ 防爆電氣設備應按制造廠(chǎng)規定的使用技術(shù)條件運行。對于防爆合格證書(shū)編號帶有后綴“X”的產(chǎn)品應符合其有關(guān)文件規定的安全使用特定條件。
◇ 防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經(jīng)常檢測設備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?
◇ 設備運行時(shí)應具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定的最高溫度和溫升的規定。
◇ 設備運行時(shí)不應受外力損傷，應無(wú)傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規定。
◇ 運行中的電動(dòng)機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規定。
◇ 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
◇ 檢查設備的外殼應無(wú)裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應密封可靠。不使用的線(xiàn)孔，應用適合于相關(guān)防爆型式的堵塞元件進(jìn)行堵封。
◇ 檢查充入正壓外殼型電氣設備內部的氣體，是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應符合規定，氣流中不得含有火花、出氣口氣溫不得超過(guò)規定，微壓（壓力）繼電器應齊全完整，動(dòng)作靈敏。
◇ 檢查液浸型電氣設備的油位應保持在油標線(xiàn)位置，油量不足時(shí)應及時(shí)補充，油溫不得超過(guò)規定，同時(shí)應檢查排氣裝置有無(wú)阻塞情況和油箱有無(wú)滲油漏油現象。
◇ 設備上的各種保護、閉鎖、檢測、報警、接地等裝置不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。
◇ 檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定值，檢查燈具的光源功率和型號是否與燈具標志相符，燈具安裝位置是否與說(shuō)明規定相符。
◇ 在爆炸危險場(chǎng)所除產(chǎn)品規定允許頻繁起動(dòng)的電機外，其他各類(lèi)防爆電機，不允許頻繁起動(dòng)。
◇ 正壓外殼型防爆電氣設備通風(fēng)或換氣的時(shí)間及保護功能須符合產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)和警告牌上的規定要求。
◇ 電氣設備運行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢查和處理：
● 負載電流突然超過(guò)規定值時(shí)或確認斷相運行狀態(tài)；
● 電動(dòng)機或開(kāi)關(guān)突然出現高溫或冒煙時(shí)；
● 電動(dòng)機或其他設備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；
● 機械負載出現嚴重故障或危及電氣安全。
◇ 為使粉塵危險場(chǎng)所用電氣設備的點(diǎn)燃危險減到最小，應檢查原設計條件（粉塵類(lèi)型、粉塵層的最大厚度等）是否發(fā)生變化。
◇ 移動(dòng)式（手提式、便攜式和可移動(dòng)式）電氣設備特別易于受損或誤用，因此檢查的時(shí)間間隔可根據實(shí)際需要縮短。移動(dòng)式電氣設備至少每12個(gè)月進(jìn)行一次一般檢查，經(jīng)常打開(kāi)的外殼（例如電池蓋）應進(jìn)行詳細檢查。此外。這類(lèi)設備在使用前應進(jìn)行目視檢查，以保證該設備無(wú)明顯損傷。
◆ 定期檢查
◇ 定期檢查包括目視檢查或一般檢查。
◇ 定期的目視檢查或一般檢查可能會(huì )需要進(jìn)一步的詳細檢查。
◇ 檢查等級和定期檢查的時(shí)間間隔的確定應考慮設備型式、制造商指南、影響損壞程度的因素、使用的區域和以前的檢查結果。在確定類(lèi)似設備、裝置和環(huán)境的檢查等級和時(shí)間間隔時(shí)，應該利用這些經(jīng)驗確定檢查方案。
注：造成設備劣化的主要因素包括：易受腐蝕、暴露在化學(xué)制品或溶劑中，可能堆積粉塵或灰塵、可能進(jìn)水、暴露在過(guò)高環(huán)境溫度中、機械損壞的危險、受到激烈的振動(dòng)、工作人員的培訓和經(jīng)驗、未經(jīng)批準的修改或調整、不適當的維護，例如：未按制造商的建議進(jìn)行維護。
◇ 目視檢查：用肉眼而不用檢測設備或工具來(lái)識別明顯缺損的檢查，如螺栓丟失。
◇ 一般檢查：包括目視檢查以及使用檢測設備，如活梯（必要的地方）和工具才能識別明顯缺損的檢查，如螺栓松動(dòng)。
注：一般檢查一般不要求打開(kāi)外殼或設備斷電。
◇ 詳細檢查：包括一般檢查以及只有打開(kāi)外殼和/或（必要時(shí)）采用工具或檢測設備才能識別明顯缺損的檢查，如接線(xiàn)端子松動(dòng)。
◇ 定期檢查應委托具有防爆專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構進(jìn)行，時(shí)間間隔一般不超過(guò)3年。企業(yè)應當根據檢查結果及時(shí)采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)備案。
◇ 初始、定期和連續監督的所有結果應記錄。
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