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粉塵爆炸場(chǎng)所是指容易出現和聚集可燃性粉塵，并存在潛在的電弧、電火花點(diǎn)燃危險的場(chǎng)所。常見(jiàn)的爆炸性粉塵有金屬粉塵、面粉、飼料、木屑、纖維粉塵等。這些粉塵多見(jiàn)于拋光打磨車(chē)間、各類(lèi)糧食/飼料生產(chǎn)和加工車(chē)間、林產(chǎn)品/塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工車(chē)間等。
在這些爆炸性粉塵場(chǎng)所必須使用粉塵防爆電氣設備和粉塵防爆通風(fēng)除塵設計。定期對這類(lèi)型場(chǎng)所使用的電氣設備進(jìn)行檢測和現場(chǎng)檢查是非常有必要的。
※ 目前國內針對這些行業(yè)和場(chǎng)所的檢查有相關(guān)的標準，[敏感詞]列舉部分供參考
◆ GB15577-2007 粉塵防爆安全規程
◆ GB17440-2008 糧食加工企業(yè)粉塵防爆安全標準
◆ GB17918-2009 港口散糧裝卸系統粉塵防爆安全規范
◆ AQ4229-2013 糧食立筒倉粉塵防爆安全規范
◆ AQ4230-2013糧食平房倉粉塵防爆安全規范
◆ AQ4232-2013塑料生產(chǎn)系統粉塵防爆規范
◆ GB18245-2000煙草加工系統粉塵防爆安全規范
◆ GB19081-2008飼料加工系統粉塵防爆安全規范
◆ GB16543-2008高爐噴吹煙煤系統粉塵防爆安全規范
◆ GB17269-2003鋁鎂粉加工系統粉塵防爆安全規范
◆ GB/T16505-1995粉塵爆炸泄壓指南
◆ GB/T 17919-2009粉塵爆炸危險場(chǎng)所用收塵器防爆導則
◆ GB12476.2-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備 第2部分：選型和安裝
◆ GB12158-2006防止靜電事故通用導則
◆ AQ3009-2007危險場(chǎng)所電氣防爆安全規范
◆ GB50058-1992爆炸和火災危險電力裝置設計規范
◆ GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣施工及驗收規范
※ 粉塵爆炸場(chǎng)所的現場(chǎng)檢查一般有哪些檢查項目呢？
◆ 建（構）筑物的結構與布局
◇ 安裝有粉塵爆炸危險的工藝設備或存在可燃粉塵的建（構）筑物，應與其他建（構）筑物分離，其防火間距應符合GB50016的相關(guān)規定
◇ 建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結構
◇ 多層建筑的結構要求如下：
● 多層建筑物宜采用框架結構
● 不能使用框架結構的建筑物應在墻上設置符合要求的泄爆口
● 如果將窗戶(hù)或者其他開(kāi)口作為泄爆口，應經(jīng)核算并保證在爆炸時(shí)其能有效的進(jìn)行泄爆
◇ 疏散通道要求如下：
● 工作區應有疏散通道，疏散通道的數目和位置應符合GB50016的相關(guān)規定
● 門(mén)應向外開(kāi)啟，并不得設門(mén)檻
● 疏散路線(xiàn)應設置明細的路標和應急照明。
◆ 工藝設備
◇ 如廠(chǎng)房?jì)扔蟹蹓m爆炸危險的工藝設備，宜設在建筑物較高的位置，并靠近外墻。
◇ 有爆炸危險的工藝設備應設在建筑物外的露天場(chǎng)所
◇ 與粉塵直接接觸的設備或者裝置（如光源、加熱源等），其表面允許的溫度應低于相應粉塵的的最低著(zhù)火溫度。
◇ 存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設備和裝置的傳動(dòng)機構應符合下列規定：
● 工藝設備的軸承應防塵密封，如有過(guò)熱可能，應安裝能連續監測軸承溫度的探測器
● 不宜使用皮帶傳動(dòng)，如果使用皮帶傳動(dòng)，應安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護裝置，當發(fā)生滑動(dòng)摩擦時(shí)，保護裝置應能確保自動(dòng)停機
◇ 在工藝流程的進(jìn)料處，應安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或者篩子，防止雜物和設備碰撞
◇ 應采取有效措施防止鋁、鎂、鋯等金屬粉末或者含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花
◇ 爆炸時(shí)實(shí)現保護性停車(chē)，應根據車(chē)間的大小，安裝數個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱，在緊急情況下，應能及時(shí)切斷所有電機的電源。
◇ 工藝設備的接頭、檢查門(mén)、擋板、泄爆口蓋等均應封閉嚴密
◇ 設備外殼應有非燃材料制成
◇ 設備的運轉部件間應運轉靈活，不得有刮、碰、卡、擦等現象。
◇ 工藝設備的強度不足以承受其實(shí)際工況下內部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí)，應設置泄爆口，泄爆口的尺寸應符合GB/T15605的相關(guān)規定
◇ 泄爆口的位置應靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應盡量在圍包體頂部或者上部開(kāi)設，不得泄向易燃易爆危險場(chǎng)所，以免點(diǎn)燃其他可燃物，不得泄向公共場(chǎng)所以免泄爆傷人。
◆ 防雷防靜電
粉塵爆炸危險場(chǎng)所，應按照GB50057中的有關(guān)規定采取相應防雷措施，當存在靜電危險時(shí)，應遵守下列規定：
◇ 所有金屬設備、裝置外殼、金屬管道、支架、構件、部件等，一般采用防靜電直接接地，不便或工藝不允許直接接地的，可通過(guò)導靜電材料或者制品間接接地
◇ 直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應采用金屬或者防靜電材料制成
◇ 所有金屬管道連接處應進(jìn)行跨接。
◇ 操作人員應采取防靜電措施。
◇ 不應采用直接接地的金屬導體或者篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電，
◆ 防爆電氣設備
粉塵爆炸危險場(chǎng)所所用電氣設備應符合GB12476.1的相關(guān)規定，電力設計應按照GB50058的有關(guān)規定執行。防爆電氣設備應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質(zhì)的類(lèi)別、級別和組別選型。
◇ 防爆電氣設備的選項。除可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區環(huán)境采用防塵結構（標志為DP）的粉塵防爆電氣設備外，爆炸性粉塵環(huán)境10區及其他爆炸性粉塵環(huán)境11區均采用塵密結構（標志位DT）的粉塵防爆電氣設備，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設備。
◇ 配線(xiàn)鋼管，應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
◇ 鋼管與鋼管，鋼管與電氣設備，鋼管與鋼管附件之間的連接，應采用螺紋連接。不得采用套管焊接，并應符合下列要求：螺紋加工應光滑，完整，無(wú)繡蝕，在螺紋上應涂以電力復合脂或導電性防銹脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆。管徑為25mm及以下的鋼管不應少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應少于6扣。
◇ 鋼管配線(xiàn)應在下列各處裝設防爆撓性連接管：電機的進(jìn)線(xiàn)扣，鋼管與電氣設備直接連接有困難處，管路通過(guò)建筑物的伸縮縫，沉降縫處。
◇ 在20區，21區和22區內不宜用移動(dòng)式電氣設備。若必須使用移動(dòng)式電氣設備時(shí)，導線(xiàn)應選用YC或者YCW橡膠電纜。
◇ AQ3009-2007《危險場(chǎng)所電氣防爆安全規范》將粉塵爆炸場(chǎng)所分為20區，21區和22區
◆ 通風(fēng)、除塵
◇ 宜按照工藝分片設置相對獨立的除塵系統
◇ 所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應裝設吸塵罩
◇ 風(fēng)管中不應有粉塵沉降
◇ 宜采用袋式收塵器并優(yōu)先采用外濾型式
◇ 收塵器宜安裝于室外，如安裝在室內，其泄爆管應直通室外，且長(cháng)度小于3m，并根據粉塵屬性確定是否設立隔爆裝置。
◇ 在收塵器進(jìn)，出風(fēng)口處宜設置隔離閥，并安裝溫度監控裝置
◇ 脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用氮氣，二氧化碳或者其他惰性氣體作為清灰氣源。
◆ 消防
◇ 應根據粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火器
◇ 滅火時(shí)，應防止粉塵揚起形成粉塵云
◇ 若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應用水滅火。
◆ 作業(yè)安全
◇ 粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應使用防爆工具，
◇ 沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護措施不應使用旋轉磨輪和旋轉切盤(pán)進(jìn)行研磨和切割
◇ 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室，應及時(shí)清掃。
◇ 不應使用壓縮空氣井下吹掃。
◇ 在作業(yè)場(chǎng)所內，生產(chǎn)人員不應貼身穿著(zhù)化纖制品衣褲
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