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隔爆產(chǎn)品是目前防爆場(chǎng)所應用較為廣泛的防爆型式，有些產(chǎn)品會(huì )在隔爆外殼上安裝透明件，如流量計、壓力變送器、隔爆燈具，隔爆電器中的觀(guān)察窗等。
那么，透明件的選型和設計有哪些要點(diǎn)呢？
一、透明件材質(zhì)選用
1、玻璃透明件：
這是目前市場(chǎng)最常用的隔爆產(chǎn)品透明件，性能穩定，可靠，耐高溫，透光性好。主要常用的玻璃透明件為鋼化玻璃，在認證時(shí)要做熱劇變試驗驗證透明件的性能。鋼化玻璃優(yōu)點(diǎn)多，但也有其缺點(diǎn)，批量生產(chǎn)時(shí)，由于受力較大、受熱不均或內部雜質(zhì)顆粒尺寸控制失當等原因，會(huì )發(fā)生自爆的可能性。所以一般大批量透明件到貨后，為避免自爆現象影響成品生產(chǎn)，阿凡提客戶(hù)最好放置半月后在進(jìn)行生產(chǎn)，保證成品質(zhì)量。
2、塑料透明件：
近年來(lái)，企業(yè)為降低產(chǎn)品設計成本，透明件選用了塑料材質(zhì)，此類(lèi)材質(zhì)的透明件要滿(mǎn)足光老化試驗、表面靜電試驗。
（1）光老化試驗：六根按標準制作的樣塊，在一個(gè)模擬太陽(yáng)光系統的房間不循環(huán)曝光，持續1000h-1025h，光照后的樣品彎曲強度為光照前的50%以上，且不允許超過(guò)三根的試驗棒斷裂。
（2）表面電阻試驗：按標準要求提供的試驗件用蒸餾水擦凈，再用異丙基乙醇清洗，干燥前再用蒸餾水清洗，置于標準要求的環(huán)境下24h。在試驗件的兩極間施加（500±10）V的電壓，持續（65±5）s。測量的表面絕緣電阻≤109Ω。
備注：
1）表面涂防靜電漆：此種方式對于產(chǎn)品長(cháng)期使用不利，由于靜電漆在實(shí)際使用時(shí)，時(shí)間長(cháng)會(huì )脫落，所以建議每隔3~6月再次涂一次。
2）固定式產(chǎn)品可在殼體設置警告：潛在靜電電荷危險。見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明書(shū)中注明：透明件擦拭時(shí)請用濕抹布。
（3）塑料透明件設計要點(diǎn)：
1）透光率：加工時(shí)，材料中摻入0.3%或0.4%的閃光粉，光效達到70%-80%。
2）注塑機臺：選用180~250噸的，縮水現象不會(huì )很明顯。
3）過(guò)靜水壓：背面加加強筋，厚度不能超過(guò)壁厚的0.6（超過(guò)后縮水嚴重）。透明件下方加豎條加強筋，至少8個(gè)螺釘固定，才能通過(guò)1.5MPa靜水壓。
4）緊固件：用Q235鍍藍鋅，成本比選用304材質(zhì)降低一半。
二、透明件的裝配
1、襯墊式安裝：
殼體與透明件之間安裝襯墊，材質(zhì)應是金屬或金屬包覆的可壓縮的不燃性材料制成。襯墊最好選用純銅（紫銅）退火的材質(zhì)，屬于比較好的一種材質(zhì)。透明件另一側加橡膠墊，防止金屬壓緊元件在壓緊透明件過(guò)程中產(chǎn)生的機械應力損壞透明件，起到緩沖作用。
2、粘接式安裝：
通過(guò)粘接劑將透明件與外殼相接部分進(jìn)行膠粘。
（1）透明件直接與隔爆外殼粘接，兩者構成不可分割的組件。
（2）透明件粘接到一個(gè)金屬框架內，與其構成粘接結合面，兩者組成一個(gè)可更換的整體，這樣既降低損壞粘接面的概率又便于后期維護更換。
對于粘接裝配構成的結合面，產(chǎn)品的密封性可以保證，但時(shí)間久后，會(huì )影響粘接劑與隔爆外殼間的粘接力，所以，此種裝配方式還要采用一定的輔助壓緊透明件措施，如框架壓緊或金屬螺紋壓圈等，粘接結合面也要滿(mǎn)足標準要求。
三、小結
隔爆設備上的透明件作為隔爆外殼的重要組成部分，在結構設計、安裝及應用中，要嚴格按標準，選用質(zhì)量高及性能好的材質(zhì)、膠粘劑等，以保證隔爆外殼的整體防爆性能。
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