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Introduction of dust explosion prevention knowledge
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※ 什么是爆炸性粉塵?


爆炸性粉塵:在一定條件下能與空氣發(fā)生氧化反應而燃燒的粉塵、纖維或飛絮。例如金屬粉、面粉、魚(yú)粉、紙粉、木粉、塑料、染料等。(水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵)

 

※ 粉塵爆炸五要素


粉塵爆炸:火焰在粉塵云中傳播,引起壓力、溫度明顯躍升的現象。

◆ 粉塵爆炸的五要素:
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◆ 引發(fā)粉塵爆炸的點(diǎn)火源:

  ◇ 明火焰:吸煙;工業(yè)動(dòng)火-如氣焊割;其它明火-如加熱爐

  ◇ 高溫物體: 加熱設備、供暖設備;非防爆電機、燈具的熱表面(過(guò)熱馬達、白熾燈);其他(汽車(chē)排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣)

  ◇ 電氣火花:比如電氣線(xiàn)路短路、電纜老化、電纜裸露、使用非防爆電氣設備、電氣過(guò)載等

  ◇ 靜電放電: 火花放電、刷型放電、電暈放電、靜電積累、人體靜電等

  ◇ 撞擊與摩擦

  ◇ 光線(xiàn)照射與聚焦:雷閃電、光線(xiàn)聚焦

  ◇ 化學(xué)反應放熱:氧化燃燒、自燃

 

※ 粉塵爆炸危害


◆ 粉塵爆炸產(chǎn)生的能量大,爆炸威力大,最大爆炸壓力可達700KPa;爆炸溫度可達到2000—3000度;發(fā)生粉塵爆炸時(shí),爆炸燃燒物飛出,易引發(fā)大范圍火災、造成局部嚴重炭化和人體嚴重燒傷;

◆ 粉塵爆炸中伴隨著(zhù)不完全燃燒,燃燒氣體中含有大量的CO和其它有毒氣體,容易引起人員中毒。

◆ 粉塵爆炸中伴隨著(zhù)不完全燃燒,燃燒甚至是多次連續爆炸。二次爆炸時(shí),粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多,二次爆炸威力比[敏感詞]次要大得多,其破壞性也更大

 

※ 影響粉塵爆炸的主要特性因素


◆ 粉塵分散情況:分散度越高(粒徑越?。?,爆炸強度越高

◆ 點(diǎn)火源強度:點(diǎn)火能量越高,越容易爆炸

◆ 氧含量:必須達到最低氧含量

◆ 粉塵云的溫度:越高越易爆炸

◆ 湍流情況:流場(chǎng)擾動(dòng)越嚴重,爆炸范圍越大

◆ 空氣濕度:越低,爆炸強度越高

◆ 氧化速度快的粉塵容易爆炸:如鎂粉、鋁粉、染料粉末等

◆ 燃燒熱越大的粉塵越容易爆炸:如煤塵、碳粉、硫磺粉末等

◆ 容易帶電的粉塵容易引起爆炸:如合成樹(shù)脂粉末、纖維類(lèi)粉塵、淀粉等。

 

※ 粉塵爆炸控制技術(shù)


(一)抗爆

◆ 定義:有可燃性粉塵和氣態(tài)氧化劑或空氣存在的圍 包體內發(fā)生爆炸時(shí),圍包體能夠承受其最大爆炸壓力,使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。

◆ 目的:通過(guò)加強容器壁厚與改進(jìn)材質(zhì),即使發(fā)生粉塵爆炸,也不會(huì )造成外部損失。

(二)泄爆

◆ 定義:圍包體內發(fā)生爆炸時(shí),在爆炸壓力達到圍包體的 極限強度之前,使爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓燃燒產(chǎn)物和未燃物通過(guò)圍包體上預先設置的薄弱部分向無(wú)危險方向泄出,使圍包體不致被破壞的控爆技術(shù)。      

◆ 目的:通過(guò)設置泄爆裝置,降低爆炸損失。

◆ 方式:有焰泄爆和無(wú)焰泄爆 二種泄爆方式。

(三)抑爆

◆ 定義:爆炸初始階段,通過(guò)物理化 學(xué)作用撲滅火焰,抑制(阻止)粉 塵爆炸的發(fā)展。

◆ 目的:通過(guò)設置抑爆裝置,提前探測滅火、抑制爆炸。

(四)隔爆

◆ 定義:爆炸發(fā)生后,通過(guò)物理化學(xué)作用阻止爆炸傳播 的技術(shù)。

◆ 目的:防止火焰通過(guò)管道或其它通道傳播

(五)惰化

對于在密閉容器內的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝,充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學(xué)干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。

 

※ 建(構)筑物防爆


(一)建筑結構

◆ 建筑物宜為單層建筑,屋頂宜用輕型結構。

◆ 設置在多層廠(chǎng)房?jì)鹊姆蹓m爆炸危險場(chǎng)所,廠(chǎng)房建筑物必須是框架結構。

◆ 泄壓設施應采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)屋頂和易于泄壓的門(mén)、窗等,應采用安全玻璃等在爆炸不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。

◆ 作為泄壓設施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體,單位質(zhì)量不宜超過(guò)60kg/m2。

◆ 泄壓設施的設置應避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道路,并宜靠近有爆炸危險的部位。

(二)生產(chǎn)火災危險性分類(lèi)

(三)廠(chǎng)房耐火等級

(四)防火分區
◆ 粉塵涉爆生產(chǎn)加工區應與其它加工方式作業(yè)區,按防火分區進(jìn)行隔離(如:鋁鎂制品打磨拋光與電焊氣割作業(yè)分區隔離、木制品加工與噴漆作業(yè)分區隔離等)。

◆ 粉塵涉爆生產(chǎn)加工區設在多層廠(chǎng)房一層以上樓層,應設有獨立安全出口,廠(chǎng)房的門(mén)(包括車(chē)間在廠(chǎng)房?jì)鹊拈T(mén))應向疏散逃生的方向開(kāi)啟,安全通道應暢通,不得堆放包括易燃易爆物品在內的任何物品。 

(五)防火間距

◆ 廠(chǎng)房建筑物內設有粉塵涉爆生產(chǎn)加工區,建筑物與教育、醫院、商業(yè)等重要公共建筑之間的防火間距不小于50m,與民用建筑之間的25m.

◆ 粉塵爆炸危險場(chǎng)所廠(chǎng)房?jì)炔坏迷O會(huì )議室、辦公室、危險化學(xué)品倉庫。

 

※ 除塵系統防爆


存在粉塵爆炸危險作業(yè)場(chǎng)所采取有效的通風(fēng)除塵措施,降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度、減少作業(yè)現場(chǎng)粉塵沉積,是預防粉塵爆炸的有效措施。

◆ 按標準規范設計、使用除塵系統

◆ 除塵系統必須按工藝分片(分區)相對獨立設置,

◆ 各除塵系統間禁止互通互連;

◆ 所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應裝設置符合要求的吸塵罩;

◆ 除塵器應設置在車(chē)間廠(chǎng)房外部;

◆ 干式除塵器本體應設置符合泄爆要求的泄爆裝置;

◆ 遇濕自燃的金屬粉塵采用濕式除塵系統必須設置氣體放散孔

※ 防爆電氣


(一)防爆區域劃分

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(二)粉塵防爆技術(shù)(防爆型式)

目前,國際普遍接受的主要粉塵防爆技術(shù)有:

◆ 粉塵環(huán)境用電氣設備:

  ◇ 外殼保護型 - DIP A/B , tD – Da, b,c

  ◇ 本質(zhì)安全型 - iD(Da, Db)

  ◇ 澆封保護型 – mD(Da, Db)

  ◇ 正壓保護型 – pD(Db, Dc)

◆ 粉塵環(huán)境用非電氣設備

  ◇ 限流外殼型 – fr(Gc)

  ◇ 隔爆外殼型 - d(Gb, Gc)

  ◇ 結構安全型 - c(Ga, Gb, Gc)

  ◇ 控制點(diǎn)燃源型 – b(Ga, Gb, Gc)

  ◇ 液浸型 – k(Ga, Gb, Gc)

(三)常用粉塵防爆技術(shù)

◆ 外殼保護型(Ex tD)- GB12476.1、GB12476.5

  ◇ 20、21或22區防爆技術(shù) - Da、Db或Dc

  ◇ 技術(shù)特征:
    ● 分A型和B型設備,具有同等安全水平

       ○ A型設備(歐洲):防塵方法采取適宜的防塵等級,并在5mm厚粉塵層 堆積的情況下確定設備表面溫度;(TA在沒(méi)有粉塵堆積下測定,安裝 應用考慮75K裕度)

       ○ B型設備(北美):防塵設計考慮熱循環(huán)影響,并在12.5mm厚粉塵層堆 積的情況下確定設備表面溫度;(TB在粉塵堆積下測定,安裝應用考 慮25K裕度)

  ◇ 外殼具有足夠的防塵能力(至少I(mǎi)P5X,用于20、21區和導電粉塵的22區應滿(mǎn)足IP6X)

  ◇ 應用特點(diǎn):“嚴禁帶電打開(kāi)!”

 

◆ 本質(zhì)安全型(Ex iaD/ibD)- GB12476.1、GB12476.4

  ◇ 20區(iaD)或21區( ibD)防爆技術(shù) - Da/Db

  ◇ 技術(shù)特征:
    ● 與氣體本安防爆原理相同

    ● 滿(mǎn)足IP6X外殼防護能力
    ● 滿(mǎn)足IIB點(diǎn)燃試驗要求 

  ◇ 應用特點(diǎn)

    ● 可以帶電維護(防止粉塵侵入);

    ● 本安技術(shù)是一個(gè)系統的概念,由本安設備、關(guān)聯(lián)設備和連接電纜三部分組成;關(guān)聯(lián)設備(安全柵)一般安裝在安全場(chǎng)所

    ● 本安電路與非本安電路必須分開(kāi)走線(xiàn);

    ● 本安回路參數配置必須滿(mǎn)足要求,且一般滿(mǎn)足一點(diǎn)接地要求。

 

(四)粉塵防爆設備標志方法

◆ 按GB12476.1-2013, 標志構成:Ex_防爆型式符號_區域符號(帶或不帶前綴A或B)    IP等 級_溫度組別

◆ 標志舉例

  ◇ Ex tD A21 IP54 T120 ℃

  ◇ Ex iaD 20 IP65 T165 ℃


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